Što je obrada aluminija
Strojna obrada aluminija je proces rezanja, oblikovanja ili oblikovanja aluminijskog materijala u željeni oblik ili veličinu pomoću različitih alata i tehnika obrade. Uključuje uklanjanje viška materijala s izratka rezanjem, bušenjem, glodanjem, tokarenjem ili drugim sličnim metodama kako bi se dobio gotov proizvod koji zadovoljava tražene specifikacije. Strojna obrada aluminija naširoko se koristi u proizvodnji raznih proizvoda kao što su dijelovi zrakoplova, automobilske komponente, elektronički uređaji itd. Proces strojne obrade zahtijeva preciznost, stručnost i specijaliziranu opremu kako bi se osiguralo da konačni proizvod bude visoke kvalitete i zadovoljava tražene standarde.
Prednosti strojne obrade aluminija
Visok omjer čvrstoće i težine:Aluminij je i jak i lagan, kvalitete koje su ključne za strojno obrađene dijelove koji se koriste u aplikacijama visokih performansi, poput onih u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji.
Otpornost na koroziju:Aluminij je dostupan u nekoliko razreda, koji se razlikuju u pokazanom stupnju otpornosti na koroziju. U operacijama strojne obrade, jedna od najčešće korištenih klasa—6061—nudi izvrsnu otpornost na koroziju.
Električna provodljivost:Aluminij pokazuje veću električnu vodljivost (oko 37,7 milijuna siemensa/metar na sobnoj temperaturi) od drugih uobičajeno obrađenih metala, kao što su ugljični čelik (7 milijuna siemena/metar) i nehrđajući čelik (1,5 milijuna siemensa/metar). Ova kvaliteta čini strojno obrađene aluminijske dijelove prikladnima za upotrebu kao električne i elektroničke komponente.
Pristupačnost:U usporedbi s drugim materijalima za obradu (npr. mesing, titan i PEEK), aluminij je jeftiniji bez značajnog žrtvovanja performansi. Dodatno, njegova obradivost rezultira nižim troškovima proizvodnje, dok njegova manja težina rezultira nižim troškovima transporta.
Mogućnost recikliranja:Aluminij se u velikoj mjeri može reciklirati, što proizvođačima omogućuje ponovnu upotrebu otpadnog materijala proizvedenog tijekom operacija strojne obrade i građevinskih materijala od gotovih proizvoda odbačenih na kraju njihovog životnog vijeka.
Površinska obrada i potencijal anodizacije:Aluminij se lako prilagođava raznim površinskim obradama i postupcima završne obrade, kao što su bojanje, nijansiranje i eloksiranje. Ova kvaliteta omogućuje proizvođačima da poboljšaju funkcionalna i estetska svojstva strojno obrađenog aluminijskog dijela ili proizvoda.
Materijal: Alu5052,6061,6063,6082,6262,2011,2017,2024,7075,5083,1050 Proces: CNC tokarenje, CNC glodanje, Površinska obrada: pjeskarenje i eloksiranje, četka, tvrdo eloksiranje, poliranje, kromirano, obloženo prahom , Surtec 650, vakuumski premaz ili PVD, itd.
Zašto odabrati nas
Brza i pouzdana dostava
Brzo ponavljajte dizajne dijelova i ubrzajte razvoj proizvoda pomoću dijelova koji se brzo okreću. Naša automatizirana analiza dizajna pomoći će uočiti značajke koje je teško strojno obraditi prije nego što se vaš dizajn pošalje u proizvodni pogon i spasiti vas od skupih prerada u daljnjem ciklusu razvoja proizvoda.
Napredne mogućnosti
Nabavite eloksiranje, strože tolerancije i opcije određivanja količine putem naše mreže proizvođača u Hubsu. Pronaći ćete prevlake (crni oksid, nikal), eloksiranje (Tip II, Tip III) i kromatne presvlake u većim količinama; tolerancije do ±{{0}}.001 in. (0,020 mm); i troškovno učinkovite strojno obrađene dijelove u većim količinama do niže cijene po komadu.
Analiza proizvodnje i online ponude
Kada učitate svoju 3D CAD datoteku kako biste zatražili ponudu, analizirat ćemo geometriju vašeg dijela kako bismo identificirali značajke koje bi mogle biti teške za obradu, kao što su visoki, tanki zidovi ili rupe koje se ne mogu rezati.
Beskonačni kapacitet
Uklonite zastoje potrošene na čekanje dijelova i zaštitite strojnu obradu u kući s olakšanjem na zahtjev i beskonačnim proizvodnim kapacitetom.
Pregled procesa obrade aluminija
"Strojna obrada" je krovni pojam koji obuhvaća niz subtraktivnih proizvodnih procesa—npr. glodanje, tokarenje, bušenje. Također postoji nekoliko vrsta tehnologija i tehnika obrade—npr. CNC obrada, obrada švicarskim vijcima, vertikalno i horizontalno glodanje i obrada električnim pražnjenjem (EDM). U nastavku opisujemo kako se postupa s aluminijem u svakoj od ovih metoda strojne obrade.
Računalno numeričko upravljanje (CNC) obrada:Proces CNC strojne obrade koristi računalni softver i CNC-kompatibilnu opremu za vođenje pokreta i gibanja alatnih strojeva po površini obratka. Omogućuje proizvodnju vrlo preciznih i preciznih aluminijskih CNC dijelova i proizvoda.
Švicarska obrada vijaka:Švicarska obrada vijaka idealna je za proizvodnju malih—ali vrlo preciznih—cilindričnih komponenti izrađenih od aluminija, poput elektroničkih ili medicinskih dijelova.
Vertikalno/horizontalno glodanje:Glodanje je proces strojne obrade koji koristi rotirajuće rezne alate za uklanjanje viška materijala s obratka. Oprema za mljevenje može imati okomitu ili vodoravnu konfiguraciju; okomite jedinice idealne su za male količine jednostavnih aluminijskih dijelova, dok su horizontalne jedinice prikladnije za velike količine složenih aluminijskih dijelova.
Elektronička obrada pražnjenjem (EDM):EDM koristi električno pražnjenje koje se stvara između dviju elektroda za uklanjanje materijala s obratka. Iako se općenito koristi za obradu tvrđih i teže obradivih materijala, može se koristiti na bilo kojem električno vodljivom materijalu, uključujući aluminij.
Vodič za strojno obrađene aluminijske dijelove
Obrada aluminijskih dijelova zahtijeva pažljivo razmatranje nekoliko čimbenika kako bi se postigli točni i visokokvalitetni rezultati. Ovo su opći koraci uključeni u strojnu obradu aluminijskih dijelova od dizajna do isporuke:
Dizajn i planiranje:
Započnite izradom ili dobivanjem detaljnog dizajna ili CAD modela aluminijskog dijela.
Odredite dimenzije, tolerancije i potrebne završne obrade površine.
Razmotrite proces obrade i odaberite odgovarajuće alate za rezanje i tehnike obrade.
Izbor materijala:
Odaberite pravu aluminijsku leguru na temelju specifičnih zahtjeva dijela, poput čvrstoće, otpornosti na koroziju ili toplinske vodljivosti.
Popularne aluminijske legure za strojnu obradu uključuju 6061, 7075 i 2024.
Postavite opremu za obradu:
Provjerite jesu li alatni strojevi, kao što su tokarilice, glodalice ili CNC strojevi, ispravno postavljeni i kalibrirani.
Čvrsto montirajte aluminijski obradak na držač stroja, poput škripca ili učvršćenja.
Odabir alata:
Odaberite odgovarajuće alate za rezanje za strojnu obradu aluminija. Obično se koriste alati od karbida ili brzoreznog čelika (HSS).
Razmislite o korištenju oštrih alata s velikim kutovima spirale za učinkovito odvođenje strugotine i smanjenje nakupljanja topline.
Parametri rezanja:
Odredite brzinu rezanja, brzinu posmaka i dubinu rezanja na temelju specifične aluminijske legure, alata i mogućnosti stroja.
Konzultirajte dijagrame brzine rezanja ili baze podataka obrade za preporučene parametre ili provedite testove za optimizaciju postavki.
Rashladno sredstvo i podmazivanje:
Koristite rashladno sredstvo ili maziva tijekom procesa obrade za raspršivanje topline, produljenje vijeka trajanja alata i poboljšanje završne obrade površine.
Razmislite o korištenju rashladnih sredstava topljivih u vodi ili tekućina za rezanje posebno formuliranih za aluminij.
Operacije strojne obrade:
Započnite s operacijama grube obrade kako biste učinkovito uklonili višak materijala. To može uključivati operacije oblaganja, tokarenja ili glodanja.
Nastavite s završnim operacijama kako biste postigli željene dimenzije i završnu obradu površine. To može uključivati profiliranje, bušenje ili narezivanje navoja.
Kontrola čipova:
Obratite pozornost na evakuaciju strugotine kako biste spriječili nakupljanje strugotine i potencijalno oštećenje alata. Koristite odgovarajuće tehnike lomljenja strugotine i osigurajte odgovarajuću udaljenost od strugotine.
Kontrola kvalitete:
Redovito mjerite i provjeravajte strojno obrađene dijelove pomoću alata za precizno mjerenje, kao što su čeljusti, mikrometri ili CMM.
Provjerite dimenzije, tolerancije i završnu obradu površine kako biste osigurali sukladnost sa specifikacijama dizajna.
Površinska obrada (izborno):
Razmotrite postupke završne obrade površine nakon strojne obrade kao što su skidanje ivica, poliranje, eloksiranje ili bojanje kako biste poboljšali estetiku i funkcionalnost.
Čišćenje i pakiranje:
Temeljito očistite strojno obrađene dijelove kako biste uklonili svu tekućinu za rezanje, strugotine ili onečišćenja.
Pravilno zapakirajte gotove aluminijske dijelove kako biste ih zaštitili tijekom transporta ili skladištenja.
Razlozi zbog kojih je aluminij poželjan za strojnu obradu aluminija
Prije nego pogledamo savjete za učinkovitu strojnu obradu aluminija, prvo, shvatimo razloge zašto je aluminij koristan za strojnu obradu.
Otpornost na koroziju:Aluminij ima izvrsnu otpornost na koroziju, a razlog je to što metal ne sadrži željezo. Stoga je sigurna obrada preciznih dijelova. 6061 je popularan stupanj za strojnu obradu, otporan je na oksidaciju i kemijska oštećenja.
Neke aluminijske legure sadrže bakar koji nije otporan na koroziju i nije pogodan za strojnu obradu. Stoga je prije odabira aluminija potrebno analizirati kemijska svojstva.
Idealan omjer snage i težine:Aluminij kao materijal osigurava optimalan omjer čvrstoće i težine koji je neophodan za razne industrijske primjene. Aluminij daje snagu, ali je i lagan materijal. Aluminijske legure 6061 i 7075 neki su primjeri koji pokazuju omjere čvrstoće i težine.
Gradacija 7075 dobro funkcionira u automobilskoj i zrakoplovnoj industriji, dok je klasa 6061 prikladna za opću upotrebu.
Jednostavnost strojne obrade:Vlasnici strojarnica traže jednu stvar u materijalu, a to je prikladnost za strojnu obradu. Aluminij se lakše obrađuje od drugih metala poput čelika.
S aluminijem je lakše postići potrebnu završnu obradu površine dok su troškovi pod kontrolom. Aluminij nudi kratko vrijeme strojne obrade, što vlasnicima strojarnica čini korisnijim da proizvode proizvode unutar rokova.
Anodizacija:Anodizacija je još jedna prednost aluminija koji je idealan za prozorska stakla. Aluminij se koristi u primjenama gdje je estetika važna. Aluminij je eloksiran za finu završnu obradu površine, pomaže aluminiju dati obojeni izgled dok zadržava habanje od korozije.
Koje su različite vrste i primjene aluminijskih dijelova za obradu
Postoji mnogo različitih vrsta aluminijskih dijelova za obradu, svaki sa svojim jedinstvenim svojstvima i primjenama. Neke od najčešćih vrsta dijelova za obradu aluminija uključuju:
Strukturni dijelovi
Ovi se dijelovi koriste za podupiranje drugih komponenti ili sklopova. Obično se izrađuju od aluminijskih legura visoke čvrstoće i često se koriste u zrakoplovnoj, automobilskoj i građevinskoj industriji.
Strojno obrađene komponente
Ovi se dijelovi koriste u raznim strojevima i uređajima. Obično se izrađuju od aluminijskih legura visoke preciznosti i često se koriste u medicinskoj, elektroničkoj i proizvodnoj industriji.
Precizni dijelovi
Ovi se dijelovi koriste u primjenama gdje se zahtijeva visoka točnost i preciznost. Obično se izrađuju od visokokvalitetnih aluminijskih legura i često se koriste u zrakoplovnoj, medicinskoj i obrambenoj industriji.
Formirani dijelovi
Ovi dijelovi se izrađuju oblikovanjem aluminijskog lima ili ploče. Obično se koriste u raznim primjenama, kao što su automobilska industrija, proizvodnja kućanskih aparata i namještaja.
Lijevani dijelovi
Ti se dijelovi izrađuju izlijevanjem rastaljenog aluminija u kalup. Obično se koriste u primjenama gdje je potrebna visoka čvrstoća i izdržljivost.
Ekstrudirani dijelovi
Ovi se dijelovi izrađuju propuštanjem rastaljenog aluminija kroz matricu. Obično se koriste u primjenama gdje su potrebni dugi, ravni dijelovi.
Savjeti koje treba imati na umu tijekom obrade aluminija
Kao strojar, vi ste donositelj odluka u tvrtki, završili ste s prvim korakom odabirom aluminija kao materijala. Drugi korak je uklanjanje svih problema s kojima se možete suočiti tijekom proizvodnje aluminijskih strojno obrađenih dijelova.
Dakle, evo kratkih savjeta o kojima treba voditi računa prije obrade aluminija.
Toplinska razmatranja
Toplina šteti obrađenom dijelu. Toplina se mora širiti na veću površinu kako bi se smanjio utjecaj i izbjegle toplinske deformacije.
Temperatura raste s brzinom procesa obrade. Koristite simetričnu obradu kako biste prevladali ovaj problem. Površina obratka u kontaktu s rezačem trebala bi biti veća u simetričnim slučajevima.
Pravi izbor alata
Odabir alata ključna je stvar koju treba razumjeti prije nego krenete s procesom proizvodnje. Pogrešan odabir alata za prilagođenu obradu aluminija može uzrokovati prianjanje.
Stoga je prilikom obrade aluminija potrebno odabrati rezne alate od tvrdog metala. Aluminij postaje ljepljiv što dovodi do nakupljanja na rubu alata za rezanje.
Alati s visokom koncentracijom kobalta nisu poželjni za strojnu obradu aluminija jer kod visokih temperatura aluminij drugačije reagira s kobaltom. Alati od tvrdog metala za obradu aluminija savršeno odgovaraju.
Izrada prema optimalnim parametrima rezanja
Precizna strojna obrada zahtijeva od strojara unos programiranja kako bi se dobio optimalan rezultat obrađenih dijelova. Profesionalni CNC strojari mogu pomoći u prevladavanju problema rezanja kao što je rezanje unatrag, do kojeg dolazi zbog neravnomjernog trošenja alata.
CNC glodanje velike brzine je način da se riješi problem i poboljša učinkovitost. Treba se usredotočiti na parametre alata za rezanje kao što su stražnji kut, prednji kut, kut spirale i još mnogo toga.
Rad na aluminijskim dijelovima tankih stijenki
Obrada aluminijskih dijelova s tankim stijenkama je sama po sebi težak zadatak. Radni komad mora biti stegnut tijekom obrade. S druge strane, stezanje aluminijskih dijelova tankih stijenki može uzrokovati deformacije. U ovom slučaju, strojari koriste dvostupanjsku metodu kompresije. Od strojara je potrebno odgovarajuće iskustvo i sposobnost rukovanja prilagođenom strojnom obradom tankih aluminijskih dijelova.
Imajte na umu upravljanje čipom
Duktilnost aluminija uzrokuje stvaranje dugih, neprekinutih strugotina oko alata. To dovodi do loma alata, nakupljanja topline i više. Pazite na strugotine prilikom rezanja aluminija. Uklanjanje strugotine trebalo bi biti uključeno u vaš proces, bilo da se radi o fiksnom sustavu mlaznog zraka, velikom protoku rashladne tekućine ili u pokretnim trakama za strugotinu.
Potvrda
Naša tvornica
Ruixing je osnovan 2005. i prošao je ISO9001-2015. Specijalizirani smo za usluge strojne obrade već 18 godina. Mi smo vaš profesionalni partner za strojnu obradu dijelova.
Naša usluga usmjerena je na profesionalnu uslugu strojne obrade za industrijsku automatizaciju, dijelove zrakoplova, dijelove strojeva za pletenje, instrumente i mjerače, senzore, medicinsku opremu, ljepotu i osobnu njegu, potrošačku elektroniku i hardver itd.
Pitanja