Opis proizvoda
Naši CNC strojno obrađeni dijelovi od anodiziranog aluminija sa svilenim ekranom nude iznimnu kvalitetu i svestranost za širok raspon primjena.
Dijelovi se podvrgavaju preciznom procesu anodiziranja, čime se osigurava povećana otpornost na koroziju i površinska tvrdoća. Ovaj zaštitni sloj ne samo da osigurava dugovječnost, već nudi i privlačan estetski izgled.
Kako bismo dodatno poboljšali funkcionalnost i vizualnu privlačnost dijelova, nudimo sitotisak. Ova tehnika omogućuje primjenu detaljne grafike, teksta ili logotipa izravno na aluminijsku površinu.
Naše mogućnosti
Naša tvrtka je tvornica za preciznu CNC obradu koja posluje 18 godina, od 2005. S više od 40 CNC strojeva, imamo mogućnost strojne obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinskih obrada. Naše tolerancije strojne obrade mogu doseći čak +/- 0.0004 inča (0,01 mm), što naše operacije čini vrlo učinkovitima i preciznima. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje žice električnim pražnjenjem, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim rasponom mogućnosti, čine nas pouzdanim i pouzdanim partnerom za sve proizvodne potrebe naših kupaca.
Značajka proizvoda
1. Vlačna čvrstoća: 310 MPa (45,000 psi)
2. Granica razvlačenja: 276 MPa (40,000 psi)
3. Istezanje pri lomu: 12% (u 50 mm)
4. Modul elastičnosti: 68,9 GPa (10,000 ksi)
5. Talište: 585 stupnjeva (1085 stupnjeva F)
6. Toplinska vodljivost: 167 W/(m·K) (1160 BTU·in/(ft²·hr· stupanj F))
7. Električna vodljivost: 43% IACS (International Annealed Copper Standard)
8. Tvrdoća: 95 Brinell (HB)
Prednosti aluminija 6061:
- Lagan:
6061 aluminij ima nisku gustoću, što ga čini laganim i idealnim za primjene gdje je smanjenje težine ključno.
- Velika snaga:
Nudi dobar omjer snage i težine, osiguravajući strukturni integritet i izdržljivost.
- Otpornost na koroziju:
6061 aluminij ima izvrsnu otpornost na koroziju, posebno u pomorskom i industrijskom okruženju.
- Zavarljivost:
Vrlo je zavarljiv različitim tehnikama, što omogućuje jednostavnu izradu i montažu.
- Obradivost:
6061 aluminij ima dobru obradivost, što omogućuje učinkovite procese oblikovanja i oblikovanja.
- Svestranost:
Može se ekstrudirati, kovati, lijevati i strojno obrađivati, što ga čini prikladnim za širok raspon primjena, uključujući zrakoplovnu, automobilsku, građevinsku i potrošnu robu.
Nedostaci aluminija 6061:
- Ograničena toplinska obrada:
6061 aluminij nije podložan toplinskoj obradi kao neke druge legure, što ograničava njegovu sposobnost postizanja visoke čvrstoće toplinskom obradom.
- Završna obrada:
Postizanje glatke završne obrade može biti izazovno zbog inherentne zrnate strukture i tvrdoće legure.
- Trošak:
U usporedbi s nekim drugim aluminijskim legurama, aluminij 6061 može imati višu cijenu, osobito u određenim oblicima ili završnim obradama.
- Nije prikladno za ekstremne temperature:
Ima nižu otpornost na visoke temperature u usporedbi s nekim specijaliziranim legurama, što ograničava njegovu upotrebu u primjenama s ekstremnom toplinom.
Prikaz proizvoda
|
|
|
Postupak
Anodiziranje:
Anodizacija je elektrokemijski proces koji poboljšava površinu metala, posebice aluminija, stvaranjem zaštitnog oksidnog sloja. Ovaj sloj poboljšava otpornost na koroziju, tvrdoću i otpornost na habanje dok pruža atraktivan završni izgled. Proces anodizacije uključuje uranjanje aluminijskog dijela u elektrolitičku otopinu i propuštanje električne struje kroz njega. To uzrokuje spajanje iona kisika s aluminijskom površinom, stvarajući izdržljivi oksidni sloj.
Sitotisak:
Sitotisak, poznat i kao sitotisak ili serigrafija, svestrana je tehnika tiska koja omogućuje primjenu zamršenih dizajna, logotipa ili teksta na različite površine, uključujući anodizirani aluminij. Proces uključuje izradu šablone, obično izrađene od svile ili sintetičke mreže, sa željenim dizajnom. Šablona se zatim postavlja na aluminijski dio, a tinta se pomoću brisača provlači kroz otvorena područja, prenoseći dizajn na površinu.
Prednosti sitotiska:
1. Svestranost:
Sitotisak se može primijeniti na širok raspon materijala, uključujući metale, plastiku, staklo, tekstil itd. Omogućuje ispis na ravnim, zakrivljenim i nepravilnim površinama, što ga čini vrlo svestranim.
2. Visokokvalitetni i detaljni ispisi:
Sitotisak daje ispise visoke rezolucije s oštrim rubovima i finim detaljima. Omogućuje preciznu reprodukciju zamršenih dizajna, logotipa i teksta.
3. Jarke i dugotrajne boje:
Sitotisak koristi debeli sloj tinte, što rezultira živim i neprozirnim bojama. Tinte koje se koriste obično su vrlo izdržljive i otporne na blijeđenje, čime se osiguravaju dugotrajni ispisi.
4. Mogućnosti prilagodbe:
Sitotisak nudi fleksibilnost u pogledu izbora boja, specijalnih efekata (kao što su metalne ili fluorescentne tinte) i mogućnost ispisa na različitim bojama pozadine. Omogućuje prilagodbu kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi brendiranja ili dizajna.
5. Isplativo za velike količine:
Sitotisak postaje isplativ kada se proizvode velike količine tiskanih artikala. Troškovi postavljanja su relativno viši u usporedbi s metodama digitalnog ispisa, ali trošak po jedinici značajno opada s većim količinama.
Nedostaci sitotiska:
1. Ograničeni gradijent boja:
Sitotisak nije prikladan za postizanje glatkih prijelaza boja ili fotografskih reprodukcija. Najbolje funkcionira za čvrste boje i odvažne dizajne.
2. Vrijeme postavljanja i složenost:
Proces postavljanja za sitotisak uključuje izradu šablona i njihovo ispravno poravnavanje. To može biti dugotrajno i zahtijeva stručnost kako bi se osigurala točna registracija i poravnanje više boja ili slojeva.
3. Ograničena reprodukcija finih detalja:
Iako sitotisak može proizvesti detaljne ispise, možda nije prikladan za izuzetno fine ili zamršene dizajne s vrlo malim tekstom ili tankim linijama. Neki se detalji mogu izgubiti ili postati manje definirani.
4. Dulje vrijeme proizvodnje za više boja:
Svaka boja u dizajnu zahtijeva zasebno sito i prolaz za ispis. Kao rezultat toga, ispis složenih dizajna s više boja može povećati vrijeme proizvodnje u usporedbi s metodama digitalnog ispisa.
Usporedba s drugim metodama označavanja površine:
U usporedbi s drugim metodama označavanja površine poput laserskog graviranja, utiskivanja ili digitalnog ispisa, sitotisak ima sljedeće razlike:
1. Tekstura i debljina:
Sitotisak stvara blago uzdignutu teksturu na površini, dodajući taktilni element otisku. Nasuprot tome, lasersko graviranje i utiskivanje stvaraju udubljene ili uzdignute oznake izravno na materijalu.
2. Mogućnosti boja:
Sitotisak nudi širok raspon živih boja, uključujući tinte za posebne efekte. Tehnike laserskog graviranja i utiskivanja obično ne pružaju istu razinu raznolikosti boja.
3. Cijena i količina:
Sitotisak je isplativ za velike količine zbog nižeg troška po jedinici. Lasersko graviranje i utiskivanje mogu biti prikladniji za manje količine ili prilagođene jednokratne artikle.
4. Detaljna reprodukcija:
Digitalnim metodama ispisa, poput inkjet ili UV ispisa, mogu se postići finiji detalji i glatkiji prijelazi boja u usporedbi sa sitotiskom.
Primjena
1. Elektronička industrija:
U elektroničkoj industriji preciznost i pouzdanost su ključni. CNC strojno obrađeni anodizirani aluminijski dijelovi sa svilenim ekranom nalaze široku primjenu u proizvodnji elektroničkih uređaja, poput pametnih telefona, tableta, prijenosnih računala i audio opreme. Ove komponente osiguravaju strukturni integritet, rasipanje topline i zaštitu od elektromagnetskih smetnji (EMI).
2. Automobilski sektor:
Automobilska industrija zahtijeva visokoučinkovite i izdržljive komponente. Koriste se u različitim automobilskim aplikacijama, uključujući dijelove motora, unutarnje i vanjske obloge, ploče s instrumentima i prilagođene elemente brendiranja. Njihova otpornost na koroziju, lagana priroda i estetski izgled čine ih idealnim za poboljšanje funkcionalnosti i vizualne privlačnosti vozila.
3. Zrakoplovstvo i zrakoplovstvo:
U sektoru zrakoplovstva i zrakoplovstva precizno inženjerstvo i pouzdanost su najvažniji. Oni nalaze široku primjenu u proizvodnji zrakoplova, uključujući kontrole u kokpitu, ploče s instrumentima, strukturne komponente i opremu kabine. Ovi dijelovi nude iznimne omjere čvrstoće i težine, otpornost na koroziju i sposobnost podnošenja ekstremnih temperatura i uvjeta okoline.
4. Industrijski strojevi:
Industrijski strojevi zahtijevaju robusne i izdržljive komponente koje mogu izdržati velika opterećenja i teške radne uvjete. Obično se koriste u proizvodnji industrijskih strojeva, kao što su pumpe, ventili, zupčanici i transportni sustavi. Njihova visoka čvrstoća, otpornost na habanje i mogućnosti prilagođavanja čine ih prikladnima za različite industrijske primjene.
5. Roba široke potrošnje:
CNC strojno obrađeni dijelovi od anodiziranog aluminija sa sitotiskom također nalaze primjenu u robi široke potrošnje, uključujući vrhunske uređaje, kućni dekor, sportsku opremu i osobne dodatke. Ove komponente pružaju vrhunski izgled i osjećaj, izdržljivost i mogućnosti prilagodbe koje zadovoljavaju istančane ukuse potrošača.
Proces proizvoda
Pakiranje i otprema
Pitanja
P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša tvrtka osnovana?
O: Naša tvrtka je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete Zahtjev za ponudu?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (Ugovor o tajnosti podataka)?
O: Da, možemo.
P: Vrijeme isporuke masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, ovisi.