Proizvodi
CNC glodanje aluminijskih dijelova
video
CNC glodanje aluminijskih dijelova

CNC glodanje aluminijskih dijelova

CNC glodanje aluminijskih dijelova bitan je dio moderne industrije, pružajući izvrsnu kombinaciju snage, izdržljivosti, preciznosti i fleksibilnosti. Korištenje CNC tehnologije glodanja osigurava najvišu kvalitetu i pouzdanost u procesu proizvodnje, što je čini preferiranim izborom u nekoliko područja, uključujući zrakoplovnu, medicinsku, automobilsku i arhitektonsku industriju.

Opis proizvoda

CNC glodanje aluminijskih dijelova naširoko se koristi u raznim industrijama zbog svoje izvrsne čvrstoće, izdržljivosti i svojstava male težine. Ovi se dijelovi obično koriste u zrakoplovnoj, automobilskoj, elektroničkoj i medicinskoj industriji.

 

Aluminijski dijelovi proizvedeni CNC glodanjem imaju visoku razinu postojanosti i kvalitete, osiguravajući da svaki dio zadovoljava tražene specifikacije.

 

Prednosti korištenja aluminija za CNC glodanje uključuju njegova svojstva male težine, otpornost na koroziju i visoku toplinsku vodljivost. Ova svojstva čine ga idealnim izborom za dijelove koji zahtijevaju visok stupanj čvrstoće, ali moraju biti lagani u isto vrijeme.

 

 

Naše mogućnosti

Naša tvrtka je tvornica za preciznu CNC obradu koja posluje 18 godina, od 2005. S više od 40 CNC strojeva, imamo mogućnost strojne obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinskih obrada. Naše tolerancije strojne obrade mogu doseći čak plus /- 0.0004 inča (0,01 mm), čineći naše operacije vrlo učinkovitima i preciznima. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje žice električnim pražnjenjem, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim rasponom mogućnosti, čine nas pouzdanim i pouzdanim partnerom za sve proizvodne potrebe naših kupaca.

 

Team

 

 

 

Značajka proizvoda

1. 2024-T3 aluminijska legura

Ova aluminijska legura ima granicu razvlačenja od 324 MPa i vlačnu čvrstoću od 469 MPa. Njegova visoka čvrstoća i otpornost na zamor čine ga idealnom opcijom za zrakoplove i vojne primjene. Nadalje, ova je legura također vrlo otporna na koroziju.

 

2. 6061-T6 aluminijska legura

6061-T6 aluminijska legura ima granicu razvlačenja od 276 MPa i vlačnu čvrstoću od 310 MPa. Njegova izvrsna zavarljivost, obradivost i otpornost na koroziju čine ga popularnim izborom za konstrukcijske i transportne primjene kao što su okviri bicikala, automobilski dijelovi i karoserije kamiona.

 

3. 7075-T6 aluminijska legura

7075-Legura aluminija T6 jedna je od najčvršćih legura u obitelji aluminija. Ima granicu razvlačenja od 503 MPa i vlačnu čvrstoću od 572 MPa. Zbog svoje velike čvrstoće često se koristi u zrakoplovnoj, obrambenoj i industriji sportske opreme.

 

4. 5083-H321 aluminijska legura

5083-Legura aluminija H321 često se koristi u pomorskim primjenama zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju u morskoj vodi. Ova legura ima granicu razvlačenja od 240 MPa i vlačnu čvrstoću od 440 MPa.

 

5. 5086-H32 aluminijska legura

5086-H32 aluminijska legura još je jedna legura za brodove s izvrsnom otpornošću na koroziju u morskoj vodi. Ima granicu razvlačenja od 170 MPa i vlačnu čvrstoću od 310 MPa. Ova se legura često koristi za trupove brodova i druge pomorske primjene.

 

Različite vrste CNC glodanja aluminijskih dijelova imaju različite primjene. 2024-T3 aluminijska legura prikladna je za zrakoplove i vojne primjene, dok je 6061-T6 aluminijska legura idealna za konstrukcijske i transportne primjene. 7075-T6 aluminijska legura obično se koristi u zrakoplovnoj, obrambenoj i industriji sportske opreme. 5083-H321 i 5086-H32 aluminijske legure odličan su izbor za pomorske primjene.

 

 

Prikaz proizvoda

CNC milling aluminum parts (2).jpg CNC milling aluminum parts (6).jpg CNC milling aluminum parts (1).jpg

 

 

Postupak

Glodanje je uobičajeni proces strojne obrade koji se koristi za proizvodnju raznih komponenti s preciznošću i točnošću. Ovaj proces uključuje uklanjanje materijala s obratka pomoću alata za rezanje, poznatog kao glodalo. Glodanje se može izvesti na nizu materijala uključujući metale, plastiku i kompozite.

 

Proces glodanja uključuje radni komad koji na mjestu drži stol glodalice dok se glodalo okreće velikom brzinom. Glodalo zatim uklanja materijal s izratka u nizu prolaza, postižući željeni oblik i završnu obradu.

 

Glodanje se može izvesti pomoću različitih vrsta glodala, uključujući kuglasta glodala, čeona glodala i čeona glodala. Odabir odgovarajućeg glodala ovisi o materijalu koji se obrađuje, željenoj završnoj obradi i složenosti komponente koja se proizvodi.

 

Jedna od ključnih prednosti glodanja je fleksibilnost koju nudi u proizvodnji širokog raspona komponenti. Uz mogućnost stvaranja složenih oblika, utora i džepova, glodanje je idealno rješenje za proizvodnju dijelova za industrije poput zrakoplovne, automobilske i medicinske.

 

 

Primjena

Preciznost i točnost CNC glodanja aluminijskih dijelova omogućuju proizvodnju kompliciranih i zamršenih dijelova za zgrade i druge strukture. Na primjer, arhitekti ih mogu koristiti za izradu zamršenih detalja na fasadama zgrada i dizajnu interijera.

 

Druga industrija koja ima koristi od njih je prehrambena industrija. Koriste se za proizvodnju opreme za preradu hrane koja zahtijeva preciznost i točnost, poput kalupa za pečenje i proizvodnju čokolade, kao i opreme za rezanje i mljevenje.

 

Pomorska industrija još je jedan sektor koji ih intenzivno koristi. Koriste se za izradu dijelova za čamce, jahte i brodove. Koriste se za proizvodnju trupova, propelera, palubnih dijelova i drugih pomorskih komponenti koje zahtijevaju visoku preciznost i točnost.

 

Konačno, modna industrija počinje ih prihvaćati. Koriste se za stvaranje jedinstvenih i zamršenih dizajna za nakit i dodatke koje je teško proizvesti tradicionalnim metodama.

 

 

Proces proizvoda

Product Process2

 

 

Pakiranje i otprema

 

Packaging and shipping

 

 

Pitanja

P: Jeste li trgovačko poduzeće ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.

 

P: Kada je vaša tvrtka osnovana?
O: Naša tvrtka je osnovana 2005.

 

P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete Zahtjev za ponudu?
O: U roku od 24 sata.

 

P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.

 

P: Možete li potpisati NDA (Ugovor o tajnosti podataka)?
O: Da, možemo.

 

P: Vrijeme isporuke masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, ovisi.

 

Pošaljite upit