Anodiziranje
Takozvana anodna oksidacija aluminija je proces elektrolitičke oksidacije u kojem se površina aluminija i aluminijskih legura obično pretvara u oksidni film, koji ima zaštitna, dekorativna i druga funkcionalna svojstva. Anodizacija aluminija polazeći od ove definicije uključuje samo dio procesa stvaranja anodiziranog filma.
Kao anoda koristi se proizvod metala ili legure, a na površini se elektrolizom stvara oksidni film. Metalni oksidni film mijenja površinsko stanje i svojstva, poput bojenja površine, poboljšava otpornost na koroziju, povećava otpornost na habanje i tvrdoću te štiti metalne površine. Na primjer, anodna oksidacija aluminija, aluminij i njegove legure stavljaju se u odgovarajuće elektrolite (kao što su sumporna kiselina, kromna kiselina, oksalna kiselina itd.) kao anode, a elektroliza se provodi pod određenim uvjetima i primijenjenom strujom. Anodni aluminij ili njegova legura oksidira se tako da na površini nastane tanak sloj aluminijevog oksida čija je debljina 5-30 mikrona, a tvrdi anodizirani film može doseći 25-150 mikrona. Anodizirani aluminij ili njegova legura poboljšava njegovu tvrdoću i otpornost na habanje na 250～500kg/mm2, dobru otpornost na toplinu, talište tvrdog anodiziranog filma je čak 2320K, izvrsna izolacija, otpornost na udarce. Napon proboja je čak 2000V, koji povećava otpornost na koroziju i ne korodira u ω=0,03NaCl slanom spreju tisućama sati. U tankom oksidnom filmu postoji veliki broj mikropora koji mogu adsorbirati razna maziva, što je prikladno za proizvodnju cilindara motora ili drugih dijelova otpornih na habanje; filmske mikropore imaju jaku sposobnost adsorpcije i mogu se obojati u razne lijepe i raskošne boje. Obojeni metali ili njihove legure (kao što su aluminij, magnezij i njihove legure itd.) mogu se eloksirati. Ova metoda ima široku primjenu u mehaničkim dijelovima, dijelovima zrakoplova i automobila, preciznim instrumentima i radijskoj opremi, dnevnim potrepštinama i arhitektonskim ukrasima.
Općenito govoreći, kao anoda za anodu koristi se aluminij ili aluminijska legura, a za katodu se bira olovna ploča. Aluminijska i olovna ploča stavljaju se zajedno u vodenu otopinu. Za elektrolizu postoje sumporna kiselina, oksalna kiselina, kromna kiselina itd. Na površini se stvara oksidni film. Među tim kiselinama najraširenija je anodna oksidacija sumpornom kiselinom.
