lasersko rezanje nehrđajućeg čelika
Laserska zraka visoke gustoće energije koristi se za zagrijavanje radnog komada, tako da temperatura brzo raste, dosežući točku vrenja materijala u vrlo kratkom vremenu, a materijal počinje isparavati i stvarati paru. Brzina mlaza tih para je vrlo visoka, a istovremeno s mlazovima pare, u materijalu nastaju rezovi.
Problem
To je jedan od uobičajenih fenomena u laserskoj obradi strojeva za rezanje vlakana. U laserskoj obradi rezanja, nepravilni dijelovi kao što su oštri kutovi i neravni koji se ponekad pojavljuju na prijelazu površine radnog komada su neravni.
Kada mnoge tvrtke koriste laserski stroj za rezanje za rezanje, otkriju da rezani radni komad ima puno neravnina i kvaliteta je vrlo nezadovoljavajuća, pa sumnjaju da postoji problem s kvalitetom ovog stroja za rezanje. Je li to stvarno razlog? Zapravo, to nije nužno. U većini slučajeva, neravnina nije uzrokovana problemima kvalitete samog laserskog stroja za rezanje, već zbog pogrešnog načina rada operatera ili nepravilnog održavanja stroja za rezanje. Osim toga, postoji još jedan glavni uzrok burrs, što je pomoćni problem plina. Tijekom laserskog rezanja laserska zraka ozračuje površinu radnog komada kako bi generirala iznimno visoke temperature, što brzo isparava i isparava površinu radnog komada, čime se postiže svrha rezanja metala. Uloga pomoćnog plina je otpuhati zaostalu trosku na površini radnog komada nakon što se radni komad ozrači i ispari laserskom zrakom. Ako to ne učinite, čekajući da se trosija ohladi, formirat će sloj pričvršćenih neravnih na posječenoj površini radnog komada.
U nastavku ćemo sažeti nekoliko uobičajenih uzroka burrs i njihova odgovarajuća rješenja kako bi čitatelji ostati daleko od laserskog rezanje burrs.
Uzroci i rješenja laserskog rezanja stroja za bušenje
Razlog 1: Postoji odstupanje u gornjem i donjem položaju fokusa grede.
Rješenje: Prilagodite položaj fokusa i prilagodite ga prema offset položaju koji proizvodi.
Razlog 2: Izlazna snaga stroja nije dovoljna.
Rješenje: Provjerite radi li laserski stroj za rezanje ispravno. Ako je nenormalno, potrebno je pravovremeno popraviti i održavati. Ako je to normalno, provjerite je li izlazna vrijednost točna.
Razlog 3: Brzina rezanja žice stroja za lasersko rezanje vlakana je prespora.
Rješenje: Prilagodite i povećajte brzinu rezanja žice na vrijeme.
Razlog 4: Čistoća pomoćnog plina stroja za lasersko rezanje vlakana nije dovoljna.
Rješenje: Objasnite kako poboljšati čistoću pomoćnog plina.
Razlog pet: Laserska zraka stroja za lasersko rezanje vlakana ima pomak.
Rješenje: Debug fokus i napraviti prilagodbe na vrijeme.
Razlog 6: Nestabilnost vlakana laserskog rezanja stroja za rad je predugačak.
Rješenje: Isključite stroj i ponovno ga pokrenite i pustite da se stroj odmori.
