Opis proizvoda
CNC dijelovi za tokarenje od nehrđajućeg čelika obično se koriste u raznim primjenama, uključujući zrakoplovnu, automobilsku, medicinsku i industrijsku industriju.
Jedna od ključnih prednosti je njihova trajnost i otpornost na koroziju. Nehrđajući čelik vrlo je izdržljiv i otporan na koroziju materijal koji može izdržati niz teških okruženja i uvjeta. To ga čini idealnim izborom materijala za dijelove koji moraju raditi pouzdano i dosljedno tijekom dugih vremenskih razdoblja.
Naše mogućnosti
Naša tvrtka je tvornica za preciznu CNC obradu koja posluje 18 godina, od 2005. S više od 40 CNC strojeva, imamo mogućnost strojne obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinskih obrada. Naše tolerancije strojne obrade mogu doseći čak plus /- 0.0004 inča (0,01 mm), čineći naše operacije vrlo učinkovitima i preciznima. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje žice električnim pražnjenjem, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim rasponom mogućnosti, čine nas pouzdanim i pouzdanim partnerom za sve proizvodne potrebe naših kupaca.
Značajka proizvoda
CNC dijelovi za tokarenje od nehrđajućeg čelika popularni su dijelovi u raznim industrijama zbog svoje visoke otpornosti na hrđu, koroziju i mrlje. Međutim, postoje različiti stupnjevi i vrste nehrđajućeg čelika, svaki s jedinstvenim svojstvima koja ih čine prikladnima za posebne primjene.
1. Nehrđajući čelik 304
Nehrđajući čelik 304 je najrašireniji i svestraniji tip nehrđajućeg čelika. Sadrži 18 posto kroma i 8 posto nikla, što mu daje izvrsnu otpornost na koroziju, žilavost i mogućnost oblikovanja. Njegova maksimalna radna temperatura je oko 870 stupnjeva. Vlačna čvrstoća nehrđajućeg čelika 304 je 515 Mpa, s granicom razvlačenja od 205 Mpa i tvrdoćom po Rockwellu od 70 HRB.
2. Nehrđajući čelik 316
Nehrđajući čelik 316 je visokoučinkoviti stupanj koji sadrži 16 posto kroma, 10 posto nikla i 2 posto molibdena. Ova kombinacija elemenata daje mu superiornu otpornost na koroziju i rupičastu pojavu u usporedbi s drugim vrstama, što ga čini popularnim izborom za pomorsku i kemijsku industriju. Vlačna čvrstoća nehrđajućeg čelika 316 je 515 Mpa, s granicom razvlačenja od 205 Mpa i tvrdoćom po Rockwellu od 95 HRB.
3. Nehrđajući čelik 430
430 nehrđajući čelik sadrži 17 posto kroma i 0,12 posto ugljika, što ga čini feritnim nehrđajućim čelikom koji je najprikladniji za primjene na niskim temperaturama. Ima dobru otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama i dobra mehanička svojstva. Vlačna čvrstoća nehrđajućeg čelika 430 je 450 Mpa, s granicom razvlačenja od 205 Mpa i tvrdoćom po Rockwellu od 65 HRB.
4. Nehrđajući čelik 904L
Nehrđajući čelik 904L je nestabilizirani austenitni nehrđajući čelik koji sadrži 21 posto kroma, 25 posto nikla i 4,5 posto molibdena. Ima izvrsnu otpornost na koroziju, posebno u kiselim sredinama, i obično se koristi u kemijskoj preradi, farmaceutskoj industriji te industriji nafte i plina. Vlačna čvrstoća nehrđajućeg čelika 904L je 490 Mpa, s granicom razvlačenja od 195 Mpa i tvrdoćom po Rockwellu od 70 HRB.
U usporedbi s drugim vrstama čelika kao što su 201 i 430, nehrđajući čelik 304 ima veću otpornost na koroziju, bolju sposobnost oblikovanja i veću čvrstoću na zamor. S druge strane, nehrđajući čelik 316 otporniji je na rupičastu i pukotinsku koroziju u usporedbi s 304, iako ima slabiju obradivost. Nehrđajući čelik 904L, s druge strane, ima bolju otpornost na koroziju u odnosu na nehrđajući čelik 316 i 304, ali ima veću cijenu.
Prikaz proizvoda
 |
 |
 |
 |
 |
 |
Postupak
Tokarenje je uobičajeni proces obrade koji se koristi za stvaranje cilindričnih oblika i uklanjanje materijala s površine obratka. Alat za rezanje rotira dok se obradak drži u steznoj glavi i okreće vreteno. Ovaj se proces obično koristi u proizvodnoj industriji za stvaranje raznih proizvoda u rasponu od malih dijelova do velikih komponenti koje se koriste u zrakoplovima i teškim strojevima.
Jedan od bitnih elemenata tokarenja je postizanje pravilne brzine rezanja. Brzina rezanja je površinska brzina izratka u odnosu na rezni alat. Brzina rezanja treba biti podešena tako da odgovara sastavu materijala izratka i vrsti korištenog alata za rezanje. Pravilna brzina rezanja osigurava da se alat za rezanje ne pregrije ili prebrzo istroši.
Drugi ključni čimbenik kod tokarenja je posmak. Brzina posmaka je udaljenost koju alat za rezanje pomiče preko površine obratka po okretaju. Brzina napredovanja treba biti podešena tako da odgovara brzini rezanja i tvrdoći materijala. Mala brzina posmaka može dovesti do loše završne obrade površine, dok velika brzina posmaka može uzrokovati prekomjerno trošenje alata za rezanje.
Dubina rezanja također je bitna kod tokarenja. Dubina rezanja je udaljenost koju rezni alat pomiče u radni predmet. Dubinu rezanja treba odabrati na temelju mogućnosti stroja, materijala izratka i željene završne obrade površine. Dublji rez može brzo ukloniti više materijala, ali također može više opteretiti stroj i alat za rezanje.
Primjena
1. Zrakoplovna industrija:
Zrakoplovna industrija koristi velik broj dijelova od nehrđajućeg čelika u svojim komponentama kao što su spojnice hidrauličkog sustava, aktuatori, nosači i mjenjači. Ovi dijelovi zahtijevaju materijal visoke čvrstoće koji može izdržati oštro okruženje zrakoplovnih vozila i moraju biti proizvedeni u skladu s točnošću, dosljednošću i preciznošću oblika i funkcije.
2. Obrana i vojska:
Nekoliko komponenti od nehrđajućeg čelika koristi se u obrambenoj i vojnoj opremi poput tenkova, helikoptera i borbenih zrakoplova. Sposobnost podnošenja velikog naprezanja i ekstremnih vibracija ključni su aspekti koji dijelove od nehrđajućeg čelika čine idealnima za takve primjene.
3. Prehrambena industrija:
CNC dijelovi za tokarenje od nehrđajućeg čelika također nalaze široku primjenu u prehrambenoj industriji za izradu opreme za obradu. Ovi dijelovi moraju ispunjavati posebne standarde, uključujući karakteristike jednostavne za čišćenje i higijenske karakteristike, koje osiguravaju sigurno rukovanje prehrambenim proizvodima.
4. Automobilska industrija:
Automobilska industrija je još jedno značajno područje u kojem se koriste za proizvodnju raznih dijelova kao što su komponente motora, ručice mjenjača, pogonske osovine i komponente ovjesa itd.
5. Rudarska industrija:
Rudarska industrija jedan je od njihovih ključnih korisnika. Dijelovi koji se koriste u rudarskoj industriji moraju izdržati veliki stres i teške uvjete kako bi pružili bolju produktivnost. Dijelovi za teške uvjete rada kao što su svrdla, zubi lopatica i oprema za drobljenje oslanjaju se na visokokvalitetni nehrđajući čelik za svoje performanse.
6. Kemijska industrija:
Kemijska industrija također ovisi o dijelovima od nehrđajućeg čelika za svoju opremu za obradu. Kvaliteta nehrđajućeg čelika igra važnu ulogu u ovoj industriji jer mora biti otporan na koroziju izazvanu raznim kemikalijama koje se koriste u proizvodnom procesu.
7. Tekstilna industrija:
Također se koriste u tekstilnim strojevima, gdje se obično koriste za dijelove kao što su zupčanici i remenice. Dijelovi moraju biti izdržljivi, otporni na hrđu i stabilni na temperaturu kako bi mogli pravilno funkcionirati u procesu proizvodnje tekstila.
Proces proizvoda
Pakiranje i otprema
Pitanja
P: Jeste li trgovačko poduzeće ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša tvrtka osnovana?
O: Naša tvrtka je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete Zahtjev za ponudu?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (Ugovor o tajnosti podataka)?
O: Da, možemo.
P: Vrijeme isporuke masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, ovisi.
Kontaktirajte nas:
Kontakt:Penny Peng
Email:sales2@ruixing-mfg.com
Tel.:86-755 27323379 Mobitel/Wechat.: plus 86 13530245060 Skype/WhatsApp.: plus 86 13530245060
Adresa: 2. kat, zgrada 3, br. 22 Jian'An Road, FuHai, BaoAn, Shenzhen, Kina, 518103