Opis proizvoda
Dijelovi tokarene osovine od nehrđajućeg čelika obično se koriste u raznim industrijama, uključujući zrakoplovni, automobilski, medicinski i vojni sektor. Ovi su dijelovi potrebni u kritičnim primjenama koje zahtijevaju visoku preciznost i točnost. Dolaze u različitim veličinama i oblicima, uključujući okrugle, kvadratne i šesterokutne. Također su dostupni u različitim duljinama, ovisno o zahtjevima primjene.
Jedna od glavnih prednosti je njihova izvrsna otpornost na koroziju. Nehrđajući čelik je legura koja sadrži krom, što mu daje sposobnost otpornosti na hrđu i koroziju. To ga čini idealnim materijalom za upotrebu u teškim okruženjima gdje bi se drugi metali brzo pokvarili.
Još jedna velika prednost je njihova sposobnost da izdrže visoke temperature. Nehrđajući čelik može podnijeti temperature do 1700 stupnjeva F, što ga čini dobrim izborom za primjene koje uključuju ekstremnu toplinu. To ih čini prikladnima za upotrebu u industrijama s visokim temperaturama kao što su kemijska obrada, nafta i plin te proizvodnja električne energije.
Također nude vrhunska mehanička svojstva u usporedbi s drugim vrstama čelika. Imaju izvrsnu čvrstoću, žilavost i tvrdoću, što ih čini prikladnima za primjene koje zahtijevaju veliku nosivost. Također su otporni na habanje, što ih čini idealnim za upotrebu u industrijama koje uključuju veliko trenje.
Naše mogućnosti
Naša tvrtka je tvornica za preciznu CNC obradu koja posluje 18 godina, od 2005. S više od 40 CNC strojeva, imamo mogućnost strojne obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinskih obrada. Naše tolerancije strojne obrade mogu doseći čak plus /- 0.0004 inča (0,01 mm), čineći naše operacije vrlo učinkovitima i preciznima. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje žice električnim pražnjenjem, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim rasponom mogućnosti, čine nas pouzdanim i pouzdanim partnerom za sve proizvodne potrebe naših kupaca.
Značajka proizvoda
1. Austenitni nehrđajući čelik: Ova vrsta nehrđajućeg čelika je najčešće korištena klasa, koja čini približno 70 posto proizvodnje nehrđajućeg čelika. Austenitni nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju i nije magnetičan. Također je vrlo prilagodljiv i zavarljiv. Neki uobičajeni razredi austenitnog nehrđajućeg čelika uključuju 304, 316 i 317.
2. Feritni nehrđajući čelik: Ova vrsta nehrđajućeg čelika ima manju otpornost na koroziju u usporedbi s austenitnim nehrđajućim čelikom, ali ima veću otpornost na pucanje uslijed korozije pod naponom. Feritni nehrđajući čelik također je magnetičan i ima izvrsnu sposobnost oblikovanja. Neke uobičajene klase feritnog nehrđajućeg čelika uključuju 409, 430 i 434.
3. Martenzitni nehrđajući čelik: Ova vrsta nehrđajućeg čelika je niskougljični čelik s visokim udjelom kroma. Ima izvrsnu tvrdoću i otpornost na trošenje, ali ima nižu otpornost na koroziju u usporedbi s austenitnim i feritnim nehrđajućim čelikom. Martenzitni nehrđajući čelik obično se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju veliku čvrstoću i žilavost, kao što su pribor za jelo i kirurški instrumenti. Neke uobičajene vrste martenzitnog nehrđajućeg čelika uključuju 410, 416 i 420.
4. Duplex nehrđajući čelik: Ova vrsta nehrđajućeg čelika ima dvofaznu mikrostrukturu koja se sastoji od austenitnog i feritnog nehrđajućeg čelika. Duplex nehrđajući čelik nudi kombinaciju visoke čvrstoće i izvrsne otpornosti na koroziju, što ga čini idealnim za primjene koje zahtijevaju oba svojstva. Duplex nehrđajući čelik obično se koristi u kemijskoj i petrokemijskoj industriji, kao iu pomorskim aplikacijama. Neki uobičajeni dvostruki stupnjevi nehrđajućeg čelika uključuju 2205, 2304 i 2507.
5. Nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem: Ova vrsta nehrđajućeg čelika ima veliku količinu kroma i nikla, a također sadrži i druge elemente kao što su bakar i aluminij. Nehrđajući čelik koji se stvrdnjava taloženjem može se toplinski obrađivati kako bi se postigla visoka čvrstoća i izvrsna otpornost na koroziju, što ga čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju oba svojstva. Nehrđajući čelik koji otvrdnjava taloženjem obično se koristi u zrakoplovnoj i nuklearnoj industriji. Neki uobičajeni razredi nehrđajućeg čelika koji otvrdnjavaju taloženjem uključuju 17-4PH, 15-5PH i 13-8M0.
Prikaz proizvoda
 |
 |
Primjena
1. Građevinska industrija
U građevinskoj industriji, tokareni dijelovi vratila od nehrđajućeg čelika koriste se u proizvodnji konstrukcijskih okvira, armaturnih šipki i greda. Osovine od nehrđajućeg čelika nude izvrsnu otpornost na teške vremenske uvjete, koroziju i vatru, što ih čini preferiranim izborom za izgradnju nebodera, mostova i drugih građevina.
2. Prehrambena industrija
Prehrambena industrija uvelike se oslanja na dijelove osovine od nehrđajućeg čelika zbog njihovih higijenskih i antikorozivnih svojstava. Osovine od nehrđajućeg čelika koriste se u opremi za preradu hrane kao što su strojevi za miješanje, pokretne trake i strojevi za rezanje. Ne reagiraju s tvarima iz hrane, osiguravajući da hrana ostane zdrava i sigurna za konzumaciju.
3. Pomorska industrija
Pomorska industrija zahtijeva dijelove koji mogu izdržati teške uvjete slane vode. Koriste se za proizvodnju brodskih propelera, štapova za pecanje i opreme za brodove. Otporni su na koroziju uzrokovanu slanom vodom, osiguravajući dulji životni vijek i poboljšanu učinkovitost dijelova.
4. Industrija proizvodnje električne energije
Industrija proizvodnje električne energije oslanja se na osovine od nehrđajućeg čelika zbog njihove otpornosti na visoke temperature i izdržljivosti. Koriste se u proizvodnji turbinskih lopatica, pumpi i generatora. Dijelovi mogu izdržati visoke pritiske, temperature i korozivna okruženja, što ih čini idealnim za opremu za proizvodnju električne energije.
5. Industrija nafte i plina
U industriji nafte i plina, dijelovi vratila od nehrđajućeg čelika koriste se za proizvodnju ventila, cijevi i pumpi. Dijelovi su dizajnirani za rad u korozivnim okruženjima i mogu izdržati visoke pritiske i temperature. Osovine su također otporne na pucanje uslijed naprezanja, što je čest problem u industriji nafte i plina.
Proces proizvoda
Pakiranje i otprema
Pitanja
P: Jeste li trgovačko poduzeće ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša tvrtka osnovana?
O: Naša tvrtka je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete Zahtjev za ponudu?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (Ugovor o tajnosti podataka)?
O: Da, možemo.
P: Vrijeme isporuke masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, ovisi.