Opis proizvoda
Čelik 4140 vrlo je svestran materijal koji se široko koristi u proizvodnoj industriji. To je legirani čelik koji sadrži krom, molibden i mangan, što ga čini vrlo otpornim na habanje, kao i dobru žilavost, čvrstoću i otpornost na zamor.
Obrada čelika 4140 može biti izazovna zbog njegove visoke tvrdoće i žilavosti, ali uz odgovarajuću opremu i stručnost, to je pouzdan materijal za rad. Prilikom strojne obrade dijelova od čelika 4140 ključno je koristiti odgovarajuće alate za rezanje, rashladnu tekućinu i tehnike kako biste osigurali najbolje rezultate.
Postoji mnogo različitih vrsta dijelova koji se mogu strojno izraditi od čelika 4140. Neki primjeri uključuju zupčanike, vijke, osovine i komponente alata. Ovi se dijelovi obično koriste u industrijama poput automobilske, zrakoplovne, vojne te industrije nafte i plina.
Osim svojstava žilavosti i čvrstoće, čelik 4140 također se može toplinski obrađivati kako bi se poboljšala njegova učinkovitost. Toplinska obrada omogućuje materijalu postizanje širokog raspona razina tvrdoće i žilavosti, što ga čini prikladnim za različite primjene.
Naše mogućnosti
Naša tvrtka je tvornica za preciznu CNC obradu koja posluje 18 godina, od 2005. S više od 40 CNC strojeva, imamo mogućnost strojne obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinskih obrada. Naše tolerancije strojne obrade mogu doseći čak plus /- 0.0004 inča (0,01 mm), čineći naše operacije vrlo učinkovitima i preciznima. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje žice električnim pražnjenjem, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim rasponom mogućnosti, čine nas pouzdanim i pouzdanim partnerom za sve proizvodne potrebe naših kupaca.

Značajka proizvoda
Čelik 4140, poznat i kao AISI 4140, popularna je vrsta čelika poznata po svojoj visokoj čvrstoći, žilavosti i otpornosti na trošenje. Ispod su neke ključne karakteristike ove vrste čelika:
1. Kemijski sastav:
Čelik 4140 sadrži 0.38-0.43 posto ugljika, 0.15-0.35 posto silicija, {{10}} .75-1.00 posto mangana, 0.80-1.10 posto kroma, 0.15-0.25 posto molibdena i 0,040 posto najviše fosfora.
2. Tvrdoća:
Tvrdoća čelika 4140 kreće se od 28-32 HRC (tvrdoća Rockwell C).
3. Snaga:
Čelik 4140 ima minimalnu granicu razvlačenja od 655 MPa (95,000 psi) i minimalnu vlačnu čvrstoću od 850 MPa (125,000 psi).
4. Otpornost na koroziju:
Iako čelik 4140 nije potpuno otporan na koroziju, ima dobru otpornost na koroziju u blagim okruženjima.
5. Obradivost:
Čelik 4140 relativno je jednostavan za obradu u usporedbi s drugim legurama visoke čvrstoće.
U usporedbi s drugim vrstama čelika, čelik 4140 ima sljedeće prednosti:
U usporedbi s čelikom 1045, čelik 4140 ima veću čvrstoću i tvrdoću, što ga čini prikladnijim za proizvodnju važnih komponenti.
U usporedbi s čelikom 4130, čelik 4140 ima veću tvrdoću i toplinsku čvrstoću, što ga čini prikladnim za strože primjene.
Primjena
1. Automobilska industrija intenzivno koristi obradu čelika 4140 za proizvodnju kritičnih komponenti motora i prijenosa kao što su bregaste osovine, pogonske osovine, zupčanici i osovine. Visoka čvrstoća i otpornost na trošenje čelika 4140 čini ga izborom za ove dijelove koji su skloni velikom naprezanju i habanju.
2. Zrakoplovna industrija također se uvelike oslanja na njega, posebno za proizvodnju stajnog trapa i drugih strukturnih komponenti. Žilavost materijala i visoka otpornost na zamor omogućuju mu da se nosi s velikim i iznenadnim opterećenjima, što ga čini ključnom komponentom u zrakoplovstvu.
3. U industriji nafte i plina, obično se koristi za izradu obujmica za bušenje, ventila i drugih komponenti za bušenje koje moraju izdržati ekstremna okruženja i uvjete. Visoka čvrstoća i otpornost na koroziju materijala omogućuju mu učinkovito funkcioniranje u teškim uvjetima i neometano odvijanje procesa bušenja.
4. U proizvodnoj industriji, 4140 Steel Machining koristi se za izradu kalupa i kalupa za oblikovanje i štancanje metala. Tvrdoća i otpornost na trošenje čelika 4140 čini ga idealnim izborom za ovu primjenu, gdje su visoka preciznost i ponovljivost ključni.
Štoviše, građevinska industrija također koristi ovaj materijal za proizvodnju kritičnih struktura poput mostova, zgrada i dijelova teških strojeva. Posebno je koristan u situacijama kada konstrukcijske i nosive komponente moraju izdržati velika opterećenja i stres.
Proces proizvoda

Pakiranje i otprema

Pitanja
P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša tvrtka osnovana?
O: Naša tvrtka je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete Zahtjev za ponudu?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (Ugovor o tajnosti podataka)?
O: Da, možemo.
P: Vrijeme isporuke masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, ovisi.

