Opis proizvoda
Predstavljamo prilagođeni CNC profil za brušenje ASP23 HSS metalurški čelični izbijač, komponentu visokih performansi dizajniranu da revolucionira vaše procese obrade. Ovaj precizno konstruirani probijač izrađen je korištenjem naprednih CNC tehnika brušenja profila, osiguravajući neusporedivu točnost i dosljednost.
ASP23 HSS (High-Speed Steel) materijal je poznat po svojoj iznimnoj izdržljivosti i otpornosti na trošenje. Kroz inovativnu primjenu tehnika metalurgije praha, čelični izbijač postiže povećanu snagu i žilavost, što ga čini idealnim za zahtjevne industrijske primjene.
CNC proces brušenja profila koji se koristi u proizvodnji ovog probijača jamči precizne geometrije i uske tolerancije, što rezultira vrhunskom kvalitetom dijelova i smanjenom preradom. Sa svojom izuzetnom završnom obradom površine i preciznošću dimenzija, ovaj probijač osigurava optimalnu izvedbu i produženi vijek trajanja alata.
Naše mogućnosti
Naša tvrtka je tvornica za preciznu CNC obradu koja posluje 18 godina, od 2005. S više od 40 CNC strojeva, imamo mogućnost strojne obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinskih obrada. Naše tolerancije strojne obrade mogu doseći čak +/- 0.0004 inča (0,01 mm), što naše operacije čini vrlo učinkovitima i preciznima. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje žice električnim pražnjenjem, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim rasponom mogućnosti, čine nas pouzdanim i pouzdanim partnerom za sve proizvodne potrebe naših kupaca.
Značajka proizvoda
1. Sastav:
ASP23 HSS metalurški čelik praha prvenstveno se sastoji od sljedećih elemenata:
- Ugljik (C): 1,15%
- Krom (Cr): 4,2%
- Vanadij (V): 5.0%
- molibden (Mo): 6,4%
- Volfram (W): 6,5%
- Kobalt (Co): 8.0%
2. Tvrdoća:
ASP23 HSS čelik za metalurgiju praha pokazuje izuzetnu tvrdoću, obično dostižući razinu tvrdoće od oko 62-64 HRC (Rockwellova C skala tvrdoće). Ova visoka tvrdoća osigurava izvrsnu otpornost na habanje i produljuje životni vijek alata.
3. Čvrstoća:
Uz svoju tvrdoću, ASP23 HSS čelik metalurgije praha posjeduje izuzetnu žilavost. Njegova se žilavost mjeri udarnom snagom, koja je obično oko 20-25 J/cm². Ovo svojstvo omogućuje čeliku da izdrži aplikacije visokog naprezanja bez lomljenja ili lomljenja.
4. Otpornost na trošenje:
ASP23 HSS čelik metalurgije praha odlikuje se otpornošću na habanje zbog visokog sadržaja karbida i fine zrnate strukture. Ova karakteristika omogućuje čeliku da zadrži oštricu tijekom duljeg razdoblja, smanjujući potrebu za čestim ponovnim brušenjem ili zamjenom alata.
5. Otpornost na toplinu:
Čelik pokazuje izvrsnu otpornost na toplinu, što mu omogućuje da izdrži visoke radne temperature bez gubitka tvrdoće ili stabilnosti dimenzija. ASP23 HSS metalurški čelik praha može izdržati temperature do 600 stupnjeva (1112 stupnjeva F) bez značajnog pogoršanja performansi.
6. Dimenzijska stabilnost:
ASP23 HSS čelik metalurgije praha pokazuje iznimnu dimenzionalnu stabilnost, osiguravajući dosljedne i točne rezultate strojne obrade. Njegov nizak koeficijent toplinske ekspanzije minimizira rizik od promjena dimenzija tijekom izlaganja toplini ili produljene uporabe.
Prednosti:
1. Produženi vijek trajanja alata:
Kombinacija visoke tvrdoće, žilavosti i otpornosti na trošenje rezultira produljenim vijekom trajanja alata. Ovo smanjuje vrijeme zastoja i povećava produktivnost, čineći ASP23 HSS metalurški čelik u prahu isplativim izborom.
2. Vrhunska izvedba rezanja:
Tvrdoća i otpornost na habanje ASP23 HSS metalurškog čelika praha pridonosi njegovim iznimnim performansama rezanja. Omogućuje čiste i precizne rezove, čak i pri radu sa zahtjevnim materijalima ili složenim geometrijama.
3. Svestranost:
ASP23 HSS čelik za metalurgiju praha prikladan je za širok raspon primjena, uključujući obradu metala, automobilsku industriju, zrakoplovstvo, elektroniku itd. Njegova svestranost čini ga preferiranim izborom za razne industrije i procese strojne obrade.
Nedostaci:
1. Trošak:
ASP23 HSS čelik metalurgije praha vrhunski je materijal, a njegova proizvodnja uključuje specijalizirane tehnike kao što je metalurgija praha. Kao rezultat toga, može biti skuplji u usporedbi s konvencionalnim alatnim čelikom.
2. Lomljivost na visokim temperaturama:
Iako ASP23 HSS metalurški čelik u prahu pokazuje izvrsnu otpornost na toplinu, može postati krt kada je izložen ekstremno visokim temperaturama. Treba paziti da se alat ne pregrije tijekom operacija strojne obrade.
Prikaz proizvoda
|
|
|
Primjena
1. Izrada metala:
CNC profilno brušenje ASP23 HSS metalurški čelični probijač nalazi široku primjenu u procesima proizvodnje metala. Njegova iznimna izdržljivost i otpornost na habanje čine ga pogodnim za bušenje rupa, oblikovanje i oblikovanje raznih metalnih dijelova. Bilo da se radi o nehrđajućem čeliku, aluminiju ili drugim metalima, ovaj probijač daje precizne i dosljedne rezultate.
2. Automobilska industrija:
U automobilskom sektoru igra ključnu ulogu u proizvodnji komponenti kao što su dijelovi motora, šasije i ploče karoserije. Njegov sastav brzoreznog čelika i konstrukcija metalurgije praha omogućuju mu da izdrži zahtjevne zahtjeve automobilske proizvodnje, osiguravajući precizne i pouzdane operacije probijanja.
3. Zrakoplovno inženjerstvo:
Primjene u zrakoplovstvu zahtijevaju preciznost i pouzdanost, a to se postiže na oba fronta. Koristi se u proizvodnji komponenti zrakoplova, kao što su lopatice turbina, strukturni elementi i pričvrsni elementi. Iznimna točnost dimenzija i završna obrada površine probijača doprinose ukupnoj učinkovitosti i sigurnosti zrakoplovnih sustava.
4. Proizvodnja elektronike:
Pronalazi primjenu u elektroničkoj industriji za stvaranje preciznih otvora i izrezivanja u tiskanim pločama, konektorima i drugim elektroničkim komponentama. Njegova visoka otpornost na trošenje i niske tolerancije osiguravaju dosljedne i ponovljive rezultate, ispunjavajući stroge zahtjeve modernih elektroničkih proizvodnih procesa.
5. Proizvodnja medicinskih proizvoda:
Preciznost je najvažnija u industriji medicinskih uređaja i ona se ističe u ovoj domeni. Koristi se u proizvodnji medicinskih instrumenata, implantata i kirurških alata. Iznimna završna obrada površine i točnost dimenzija probijača doprinose glatkom radu i pouzdanosti medicinskih uređaja.
6. Izrada alata i kalupa:
To je nezamjenjiv alat u industriji izrade alata i kalupa. Koristi se za stvaranje šupljina, rupa i drugih zamršenih oblika u kalupima i kalupima. Vrhunska izdržljivost i čvrstoća bušilice osiguravaju dugovječnost i dosljednu izvedbu, omogućujući učinkovite proizvodne procese.
7. Opća proizvodnja:
Svestranost CNC profilnog brušenja ASP23 HSS metalurškog čeličnog probijača proširuje se na razne druge proizvodne sektore, uključujući robu široke potrošnje, namještaj i industrijsku opremu. Njegova sposobnost pružanja preciznih i pouzdanih operacija probijanja čini ga nezamjenjivim alatom za povećanje produktivnosti i održavanje standarda visoke kvalitete.
Proces proizvoda
Pakiranje i otprema
Pitanja
P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša tvrtka osnovana?
O: Naša tvrtka je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete Zahtjev za ponudu?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (Ugovor o tajnosti podataka)?
O: Da, možemo.
P: Vrijeme isporuke masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, ovisi.