Opis proizvoda
Predstavljamo naš CNC strojno obrađeni 17-4 strugač od nehrđajućeg čelika, pomno izrađen profesionalnim tehnikama proizvodnje. Ovaj visokokvalitetni strugač dizajniran je da zadovolji zahtjevne potrebe raznih industrija, nudeći iznimne performanse i izdržljivost.
Odabrali smo 17-4 nehrđajući čelik kao materijal za ovaj strugač zbog njegove izuzetne čvrstoće i otpornosti na koroziju. Ova je legura poznata po svojoj robusnosti i sposobnosti da izdrži oštra okruženja, što je čini idealnom za zahtjevne primjene. Izdržljivost strugača osigurava dugovječnost, smanjujući potrebu za čestim zamjenama i održavanjem.
Kako bismo dodatno poboljšali učinkovitost našeg strugača, koristimo postupak mljevenja. Ovaj dodatni korak osigurava glatku i uglačanu površinu, smanjujući trenje i omogućujući učinkovito struganje. Proces mljevenja također pridonosi cjelokupnoj estetskoj privlačnosti strugala, dajući mu elegantan i profesionalan izgled.
Naše mogućnosti
Naša tvrtka je tvornica za preciznu CNC obradu koja posluje 18 godina, od 2005. S više od 40 CNC strojeva, imamo mogućnost strojne obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinskih obrada. Naše tolerancije strojne obrade mogu doseći čak +/- 0.0004 inča (0,01 mm), što naše operacije čini vrlo učinkovitima i preciznima. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje žice električnim pražnjenjem, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim rasponom mogućnosti, čine nas pouzdanim i pouzdanim partnerom za sve proizvodne potrebe naših kupaca.
Značajka proizvoda
1. Sastav:
17-4 nehrđajući čelik je legura koja otvrdnjava taloženjem i sastoji se od približno 17% kroma, 4% nikla, 4% bakra i male količine drugih elemenata kao što su mangan i niobij. Ovaj sastav doprinosi njegovim jedinstvenim svojstvima.
2. Čvrstoća i otpornost na koroziju:
Jedna od primarnih prednosti 17-4 nehrđajućeg čelika je njegova iznimna čvrstoća i otpornost na koroziju. Nudi visoku vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja, što ga čini prikladnim za zahtjevne primjene gdje je izdržljivost ključna. Štoviše, pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju, uključujući opću atmosfersku, kemijsku i rupičastu koroziju.
● Vlačna čvrstoća: 17-4 nehrđajući čelik pokazuje visoku vlačnu čvrstoću, obično u rasponu od 1100 MPa (160 ksi) do 1300 MPa (190 ksi) u stanju otvrdnutom taloženjem. Ova čvrstoća ga čini prikladnim za primjene koje zahtijevaju otpornost na velika opterećenja i mehanički stres.
● Granica tečenja: Granica tečenja 17-4 nehrđajućeg čelika obično je oko 1000 MPa (145 ksi) do 1200 MPa (175 ksi) u očvrslom stanju. Predstavlja točku u kojoj se materijal počinje plastično deformirati pod primijenjenim naprezanjem.
● Tvrdoća: 17-4 nehrđajući čelik može postići različite razine tvrdoće ovisno o primijenjenoj toplinskoj obradi. U očvrslom stanju obično pokazuje tvrdoću od približno 30 do 45 HRC (Rockwell C ljestvica), nudeći izvrsnu otpornost na habanje i izdržljivost površine.
3. Može se toplinski obraditi:
17-4 nehrđajući čelik može se toplinski obraditi, što omogućuje prilagodbu njegovih mehaničkih svojstava. Precipitacijskim otvrdnjavanjem može se postići širok raspon razina tvrdoće, od relativno meke do visoke čvrstoće.
4. Obradivost:
Unatoč svojoj visokoj čvrstoći, 17-4 nehrđajući čelik može se obrađivati pomoću CNC procesa. Dobro reagira na konvencionalne tehnike obrade, uključujući glodanje, tokarenje i bušenje. Međutim, važno je napomenuti da njegova tvrdoća može zahtijevati odgovarajuće alate i parametre rezanja za optimalne rezultate.
5. Zavarljivost:
17-4 nehrđajući čelik pokazuje dobru zavarljivost, omogućujući izradu složenih struktura i sklopova. Međutim, preporuča se korištenje niskog unosa topline tijekom zavarivanja kako bi se smanjio rizik od izobličenja i održala njegova mehanička svojstva.
6. Prijave:
U području CNC strojne obrade, 17-4 nehrđajući čelik nalazi uobičajenu primjenu u raznim industrijama. Neki značajni primjeri uključuju zrakoplovne komponente, medicinske instrumente, industrijsku opremu te komponente nafte i plina. Njegova kombinacija čvrstoće, otpornosti na koroziju i obradivosti čini ga prikladnim za dijelove koji su izloženi velikom naprezanju i teškim uvjetima.
Prednosti:
- Iznimna čvrstoća i otpornost na koroziju
- Mogućnost toplinske obrade za prilagodljiva mehanička svojstva
- Može se obraditi pomoću CNC procesa
- Dobra zavarljivost za složene konstrukcije
- Svestrane primjene u zahtjevnim industrijama
Protiv:
- Viša cijena u usporedbi s nekim drugim vrstama nehrđajućeg čelika
- Zahtijeva pažljivo razmatranje parametara obrade za optimalne rezultate
- Ograničena dostupnost oblika i veličina zaliha u usporedbi s uobičajenim legurama nehrđajućeg čelika
Prikaz proizvoda
Postupak
CNC glodanje:
CNC glodanje je proces obrade koji koristi tehnologiju računalnog numeričkog upravljanja (CNC) za uklanjanje materijala s obratka i stvaranje složenih oblika ili značajki. Prednosti CNC glodanja uključuju:
1. Preciznost:
CNC glodanje nudi iznimnu preciznost, osiguravajući niske tolerancije i točne dimenzije.
2. Svestranost:
CNC strojevi za glodanje mogu obraditi širok raspon materijala i izvesti različite operacije, što ih čini prikladnima za različite potrebe strojne obrade.
3. Proizvodnja složenih dijelova:
CNC glodanje ističe se u proizvodnji zamršenih i složenih dijelova s lakoćom, omogućujući stvaranje zamršenih komponenti.
4. Učinkovitost:
CNC glodalice nude mogućnosti rezanja velike brzine, smanjujući vrijeme obrade i povećavajući produktivnost.
Mljevenje:
Brušenje je proces strojne obrade koji koristi abrazivne čestice za uklanjanje materijala i postizanje precizne završne obrade površine. Prednosti brušenja uključuju:
1. Površinska obrada:
Brušenje pruža izvrsnu završnu obradu, postizanje glatkih i preciznih površina. Postupkom se mogu postići vrijednosti hrapavosti površine od samo Ra 0.2 μm (8 mikroinča), čime se osiguravaju visokokvalitetni gotovi proizvodi.
2. Dimenzionalna točnost:
Brušenje nudi iznimnu točnost dimenzija, osiguravajući uske tolerancije i precizne dimenzije dijelova. Može postići tolerancije unutar ±{{0}},0025 mm (0,0001 inča), ispunjavajući najzahtjevnije specifikacije.
3. Stopa uklanjanja materijala:
Brušenje može učinkovito ukloniti materijal velikom brzinom, što rezultira bržim uklanjanjem materijala u usporedbi s drugim metodama strojne obrade. Procesom se mogu postići brzine uklanjanja materijala do 1000 mm³/min (0,06 in³/min), poboljšavajući produktivnost.
4. Svestranost:
Brušenje se može primijeniti na različite materijale, uključujući metale, keramiku i kaljeni čelik. Može se koristiti za završnu obradu površina, cilindrično brušenje i profilno brušenje, nudeći svestranost za različite primjene.
Primjena
1. Industrijska proizvodnja:
CNC strojno obrađeni 17-4 strugači od nehrđajućeg čelika intenzivno se koriste u procesima industrijske proizvodnje. Koriste se za struganje, skidanje ivica i čišćenje metalnih površina tijekom operacija strojne obrade. Robusnost strugača od nehrđajućeg čelika osigurava učinkovito uklanjanje neravnina, strugotina i drugih neželjenih materijala, što rezultira poboljšanom kvalitetom proizvoda i povećanom operativnom učinkovitosti.
2. Zrakoplovna industrija:
U zrakoplovnoj industriji preciznost i pouzdanost su od najveće važnosti. CNC strojno obrađeni 17-4 strugači od nehrđajućeg čelika igraju ključnu ulogu u održavanju integriteta kritičnih komponenti i struktura. Ovi se strugači koriste za čišćenje i pripremu površina prije lijepljenja ili zavarivanja, osiguravajući snažne i izdržljive spojeve. Njihova otpornost na koroziju i visoke temperature čini ih prikladnima za primjenu u zrakoplovstvu.
3. Prehrambena industrija:
U industriji prerade hrane, održavanje čistoće i sprječavanje kontaminacije su ključni. CNC strojno obrađeni 17-4 strugači od nehrđajućeg čelika nalaze široku primjenu u ovom sektoru za struganje i čišćenje opreme, kao što su mikseri, transporteri i površine. Konstrukcija od nehrđajućeg čelika osigurava usklađenost s propisima o sigurnosti hrane, istovremeno pružajući izvrsnu otpornost na koroziju i izloženost kemikalijama.
4. Automobilska industrija i inženjerstvo:
CNC strojno obrađeni 17-4 strugači od nehrđajućeg čelika igraju značajnu ulogu u automobilskoj i strojarskoj industriji. Koriste se za razne primjene, uključujući pripremu površine, čišćenje i održavanje komponenti motora, kalupa i kalupa. Visoka čvrstoća i izdržljivost strugača omogućuju učinkovito uklanjanje krhotina, hrđe i drugih onečišćenja, osiguravajući optimalnu izvedbu i dugovječnost opreme.
5. Istraživanje i razvoj:
U laboratorijima za istraživanje i razvoj, preciznost i pouzdanost bitni su za točne eksperimentalne rezultate. CNC strojno obrađeni 17-4 strugači od nehrđajućeg čelika koriste se za pripremu uzoraka, čišćenje osjetljivih instrumenata i uklanjanje neželjenih ostataka. Njihova nereaktivna priroda i otpornost na kemikalije čine ih prikladnima za rukovanje širokim spektrom tvari u laboratorijskim postavkama.
Proces proizvoda
Pakiranje i otprema
Pitanja
P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša tvrtka osnovana?
O: Naša tvrtka je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete Zahtjev za ponudu?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (Ugovor o tajnosti podataka)?
O: Da, možemo.
P: Vrijeme isporuke masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, ovisi.