Opis proizvoda
CNC mljeveni 5083 aluminijski dijelovi postaju sve popularniji zbog svoje iznimne čvrstoće, otpornosti na koroziju i izvrsne zavarljivosti. Aluminij 5083 je legura koja se sastoji od magnezija, mangana i kroma, što mu daje izvanredna svojstva koja ga čine prikladnim za upotrebu u raznim industrijama, uključujući pomorstvo, zrakoplovstvo, automobilsku industriju i obranu.
Jedna od glavnih prednosti je njihova lagana, ali robusna priroda. To ih čini idealnim za upotrebu u primjenama gdje je težina kritični faktor, kao što je u zrakoplovima, gdje smanjenje težine dovodi do poboljšane učinkovitosti goriva i povećanog doleta.
Svojstva otpornosti na koroziju aluminija 5083 čine ga prikladnim za upotrebu u teškim okruženjima gdje izlaganje slanoj vodi ili drugim korozivnim materijalima može oštetiti konvencionalne materijale. Ova svestranost ga čini popularnim materijalom za pomorske primjene, uključujući konstrukciju trupova čamaca i drugih pomorskih plovila.
Naše mogućnosti
Naša tvrtka je tvornica za preciznu CNC obradu koja posluje 18 godina, od 2005. S više od 40 CNC strojeva, imamo mogućnost strojne obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinskih obrada. Naše tolerancije strojne obrade mogu doseći čak plus /- 0.0004 inča (0,01 mm), čineći naše operacije vrlo učinkovitima i preciznima. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje žice električnim pražnjenjem, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim rasponom mogućnosti, čine nas pouzdanim i pouzdanim partnerom za sve proizvodne potrebe naših kupaca.
Značajka proizvoda
1. Visoka čvrstoća:
čvrstoća ove legure veća je od legure aluminija 5052, koja je široko korištena legura. Čvrstoća legure 5083 je 215-245MPa.
2. Dobra otpornost na koroziju:
5083 aluminijska legura ima dobru otpornost na koroziju, posebno u morskoj vodi. Ova karakteristika ga čini popularnim materijalom za pomorsku primjenu.
3. Izvrsna zavarljivost:
5083 aluminijska legura ima dobru zavarljivost i može se zavarivati različitim metodama kao što su TIG, MIG i drugi postupci zavarivanja.
4. Niska gustoća:
gustoća aluminijske legure 5083 je 2,68 g/cm3, što je niže od gustoće čelika. Ova karakteristika ga čini preferiranim materijalom za lagane primjene, kao što su zrakoplovi i automobili.
5. Dobra obradivost:
Aluminijska legura 5083 ima dobru obradivost i može se lako oblikovati u različite oblike i veličine različitim postupcima kao što su valjanje, ekstruzija i kovanje.
Prednosti:
- Visoka čvrstoća i dobra otpornost na koroziju čine ga preferiranim materijalom za pomorske primjene.
- Mala gustoća i dobra obradivost čine ga preferiranim materijalom za lagane primjene.
- Izvrsna zavarljivost čini ga preferiranim materijalom za složene strukture.
Nedostaci:
- U usporedbi s drugim aluminijskim legurama, trošak aluminijske legure 5083 je relativno visok.
- Kada je duže vrijeme izložena visokim temperaturama, legura može postati osjetljiva na korozijsko pucanje pod naponom.
Prikaz proizvoda
 |
 |
 |
Postupak
Anodizacija je elektrokemijski proces koji se koristi za poboljšanje svojstava metalnih površina. To je proces pretvaranja površine metala u sloj oksida koji je deblji od prirodnog sloja oksida koji se stvara na površini metala. To se može postići kontroliranim korištenjem električne energije i kemijskih otopina.
Proces anodizacije sastoji se od četiri osnovna koraka: priprema metala, primjena anodne struje, elektroliza anodne otopine i brtvljenje anodnog filma. Pripremljeni metal prolazi proces čišćenja koji uklanja sve površinske nečistoće, tako da anodna otopina može pravilno komunicirati s metalom. Zatim se metal uroni u anodnu otopinu i primijeni se električna struja, uzrokujući oksidaciju površine metala. Zatim se odvija elektroliza, koja uključuje niz kemijskih reakcija koje jačaju i podebljavaju oksidni sloj metala. Konačno, anodizirana površina je zapečaćena, što pomaže u zaštiti od korozije i habanja.
Anodizacija poboljšava površinska svojstva metala, uključujući njegovu trajnost, otpornost na koroziju i sposobnost zadržavanja boje i teksture. Ovaj proces osigurava estetsku završnu obradu koja se često koristi u arhitektonskim i dekorativnim primjenama. Osim toga, eloksiranje može povećati čvrstoću metala i poboljšati njegovu električnu vodljivost.
Anodiziranje je široko korišten proces s mnogim praktičnim primjenama u industrijama, od zrakoplovstva i obrane do elektrotehnike i arhitekture. To je siguran i pouzdan proces koji poboljšava svojstva metalnih površina i osigurava izdržljivu završnu obradu koja može izdržati oštra okruženja. Općenito, eloksiranje je vrijedna tehnologija od koje je moderno društvo koristilo na mnogo načina.
Primjena
1. Zrakoplovna industrija
CNC mljeveni 5083 aluminijski dijelovi koriste se u zrakoplovnoj industriji za razne komponente kao što su dijelovi satelita, komponente zrakoplova i dijelovi za rakete i projektile. Ovi mikrodijelovi neophodni su za točnu i preciznu proizvodnju komponenti koje zahtijevaju visok stupanj pouzdanosti i performansi u teškim uvjetima svemira.
2. Pomorska industrija
Pronalaze primjenu u pomorskoj industriji za proizvodnju raznih komponenti kao što su propeleri, osovine i kormila. Ovi mikrodijelovi poznati su po svojoj izvrsnoj otpornosti na koroziju i hrđu, što ih čini savršenima za korištenje u morskom slanom okruženju.
3. Sportska industrija
Opsežno se koriste u sportskoj industriji za proizvodnju komponenti kao što su dijelovi za bicikle visokih performansi, okviri za teniske rekete i druga sportska oprema. Visok omjer snage i težine ovih mikrodijelova čini ih savršenima za korištenje u sportskim primjenama.
4. Industrija robotike
Industrija robotike također koristi CNC mljevene dijelove od aluminija 5083 za proizvodnju komponenti kao što su robotske ruke, hvataljke i drugi robotski dijelovi. Ovi mikrodijelovi osiguravaju preciznost i točnost potrebne za besprijekoran rad ovih strojeva.
Proces proizvoda
Pakiranje i otprema
Pitanja
P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša tvrtka osnovana?
O: Naša tvrtka je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete Zahtjev za ponudu?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (Ugovor o tajnosti podataka)?
O: Da, možemo.
P: Vrijeme isporuke masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, ovisi.