Opis proizvoda
Glodanje 6061 aluminijskih pjeskarenih anodiziranih dijelova vrsta su vrlo izdržljivih i vizualno privlačnih komponenti koje se široko koriste u modernim industrijskim primjenama. Ovi su dijelovi proizvedeni kombinacijom naprednih tehnologija i visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala njihova vrhunska kvaliteta i dugotrajna izvedba.
Jedna od najistaknutijih karakteristika je njihova teksturirana površina koja je izrađena tehnikama pjeskarenja. To im daje jedinstven izgled i osjećaj koji ih izdvaja od ostalih vrsta dijelova. Osim toga, ti su dijelovi anodizirani kako bi se dodatno povećala njihova izdržljivost i otpornost na koroziju, što ih čini idealnim za korištenje u teškim uvjetima.
Još jedna prednost ovih dijelova je njihova lagana priroda, što ih čini idealnim za korištenje u različitim primjenama gdje je težina faktor. Također se lako obrađuju i mogu se prilagoditi u različitim oblicima i veličinama kako bi odgovarali specifičnim zahtjevima dizajna.
Naše mogućnosti
Naša tvrtka je tvornica za preciznu CNC obradu koja posluje 18 godina, od 2005. S više od 40 CNC strojeva, imamo mogućnost strojne obrade više od 90 vrsta metala i plastike i možemo ponuditi 30 vrsta površinskih obrada. Naše tolerancije strojne obrade mogu doseći čak plus /- 0.0004 inča (0,01 mm), čineći naše operacije vrlo učinkovitima i preciznima. Nudimo dodatne usluge kao što su rezanje žice električnim pražnjenjem, bušenje pištoljem, brušenje, savijanje cijevi i šipki i još mnogo toga. Naša stručnost i iskustvo u preciznoj CNC obradi, zajedno s našim širokim rasponom mogućnosti, čine nas pouzdanim i pouzdanim partnerom za sve proizvodne potrebe naših kupaca.
Značajka proizvoda
Pjeskarenje i eloksiranje dva su široko korištena procesa završne obrade površina. Dok se pjeskarenje koristi za uklanjanje nečistoća i stvaranje željene teksture površine, eloksiranje se koristi za poboljšanje površinskih svojstava metala. Istražimo karakteristike, prednosti i nedostatke ova dva procesa.
Karakteristike pjeskarenja:
1. Tlak eksplozije:
Pjeskarenje se obično izvodi pri rasponu tlaka od 70 do 100 PSI.
2. Abrazivni mediji:
Za pjeskarenje se mogu koristiti različite vrste abrazivnih medija, uključujući pijesak, staklene kuglice i aluminijev oksid, ovisno o željenoj završnoj obradi.
3. Hrapavost površine:
Pjeskarenje može stvoriti hrapavu površinu s dubinom u rasponu od 0,1 do 3,5 mil.
4. Oprema:
Soprema za pjeskarenje obično uključuje kompresor, spremnik za abrazivni medij, crijevo za pjeskarenje i mlaznicu.
5. Utjecaj na okoliš:
Pjeskarenje proizvodi mnogo prašine i može predstavljati opasnost za okoliš ako se ne izvede ispravno.
Prednosti pjeskarenja:
1. Priprema površine: pjeskarenje je izvrsna metoda za pripremu površina za bojenje, premazivanje ili lijepljenje.
2. Uklanjanje hrđe: pjeskarenje može učinkovito ukloniti hrđu i druge površinske onečišćenja.
3. Stvaranje teksture: pjeskarenjem se mogu stvoriti različite površinske teksture uključujući mat, satenske i metalne završne obrade.
Nedostaci pjeskarenja:
1. Oštećenje površine: Nepravilne tehnike pjeskarenja mogu oštetiti površinu i stvoriti grube mrlje koje zahtijevaju dodatno zaglađivanje.
2. Utjecaj na okoliš:Pjeskarenjem se stvara mnogo prašine koja može biti štetna za okoliš ako se ne drži na odgovarajući način.
3. Visoki troškovi: pjeskarenje može biti skup proces zbog cijene opreme i vremena potrebnog za dovršetak posla.
Karakteristike eloksiranja:
1. Napon:
Anodiziranje se obično izvodi pri rasponu napona od 12 do 18 volti.
2. Površinska obrada:
Anodizacija stvara glatku, jednoliku površinu koja je otporna na koroziju i habanje.
3. Debljina premaza:
Anodiziranjem se mogu stvoriti slojevi debljine od 0.1 do 5 mil.
4. Mogućnosti boja:
Anodizacija može proizvesti niz opcija boja uključujući prozirnu, crnu, brončanu i zlatnu.
5. Oprema:
Oprema za eloksiranje obično uključuje spremnik za eloksiranje, napajanje i razne kemikalije.
Prednosti eloksiranja:
1. Otpornost na koroziju:
Anodizacija stvara zaštitnu barijeru na površini metala, što ga čini vrlo otpornim na koroziju.
2. Otpornost na trošenje:
Anodizacija stvara tvrdu, izdržljivu površinu koja je vrlo otporna na trošenje i habanje.
3. Estetska privlačnost:
Anodizacija proizvodi estetski ugodnu završnu obradu koja je odlična za dekorativne svrhe.
Nedostaci eloksiranja:
1. Ograničeni izbor boja:
Iako eloksiranje može proizvesti niz opcija boja, nije moguće uskladiti svaku boju.
2. Površinska oštećenja:
Neodgovarajuće tehnike eloksiranja mogu oštetiti površinu metala i stvoriti grube mrlje koje zahtijevaju dodatno zaglađivanje.
3. Trošak:
Anodiziranje je općenito skup proces zbog cijene opreme i kemikalija.
Prikaz proizvoda
|
|
|
Postupak
Jedan jedinstveni aspekt eloksiranja je taj što se može koristiti za stvaranje dvobojnog efekta, pri čemu polovica površine ima anodiziranu boju, a druga polovica ostavlja prirodnu metalnu boju.
Ovaj učinak se postiže pažljivim maskiranjem područja gdje anodizirajuća boja nije poželjna. To se može učiniti različitim tehnikama, kao što je nanošenje voska ili trake za prekrivanje površine ili korištenje otporne tinte za ispis uzorka na površini. Nakon što je maskiranje završeno, metal se anodizira kao i obično, što rezultira željenim dvobojnim efektom.
Primjena
1. Zrakoplovna industrija:
Jedna od primarnih primjena glodanja 6061 aluminijskih pjeskarenih anodiziranih dijelova je u zrakoplovnoj industriji, gdje se intenzivno koriste u dijelovima zrakoplova kao što su komponente stajnog trapa, strukturni dijelovi i komponente motora. Ovi su dijelovi izloženi intenzivnom habanju i moraju izdržati visoke temperature i teške vremenske uvjete. Anodizirani premaz na dijelovima osigurava njihovu zaštitu od korozije, abrazije i drugih oblika oštećenja.
2. Građevinska industrija:
Građevinska industrija ih također koristi u obliku okvira prozora, okvira vrata i drugih građevinskih komponenti. Ovi su dijelovi dizajnirani da izdrže vremenske uvjete i daju dugotrajnu izdržljivost i snagu. Anodizirani premaz ne samo da pruža zaštitu od korozije, već također daje dijelovima atraktivan završni izgled koji poboljšava estetiku zgrade.
3. Elektronička industrija:
Elektronička industrija koristi ih u proizvodnji raznih komponenti kao što su kućišta računala, kućišta mobitela i drugih elektroničkih uređaja. Ovi su dijelovi popularni zbog svoje lagane i izdržljive prirode, što ih čini idealnim za korištenje u prijenosnim uređajima. Anodizirani premaz štiti dijelove od ogrebotina i korozije, osiguravajući da uređaji ostanu funkcionalni dulje vrijeme.
4. Sportska industrija:
Primjena im se također može naći u sportskoj industriji, posebice u proizvodnji bicikala, sportske opreme i palica za golf. Lagana i izdržljiva priroda dijelova čini ih popularnim izborom za proizvodnju sportske opreme visokih performansi. Anodizirani premaz pruža zaštitu od oštećenja uslijed izlaganja vodi, znoju i drugim čimbenicima iz okoliša.
5. Automobilska industrija:
Glodanje 6061 aaluminijski pjeskareni anodizirani dijelovi dizajnirani su kako bi pružili atraktivan završni izgled i poboljšali cjelokupnu estetiku automobila. Anodizirani premaz nudi zaštitu od oštećenja uzrokovanih izlaganjem uljima, kemikalijama i drugim čimbenicima iz okoliša, osiguravajući da dijelovi dugo ostanu funkcionalni i estetski ugodni.
Proces proizvoda
Pakiranje i otprema
Pitanja
P: Jeste li trgovačka tvrtka ili proizvođač?
O: Mi smo proizvođač.
P: Kada je vaša tvrtka osnovana?
O: Naša tvrtka je osnovana 2005.
P: Koliko dugo možete odgovoriti nakon što dobijete Zahtjev za ponudu?
O: U roku od 24 sata.
P: Možete li dati uzorak? Je li besplatno ili dodatno?
O: Da, možemo. Trebaju samo neki troškovi uzorka.
P: Možete li potpisati NDA (Ugovor o tajnosti podataka)?
O: Da, možemo.
P: Vrijeme isporuke masovne proizvodnje?
O: Obično 25-35 dana, ovisi.